科客點評：廣東聯通將5G、AI等前沿數字技術與海天味業的千年釀造匠心深度融合，讓傳統調味品產業實現數字化、智能化轉型升級。

　　晨光里的海天味業高明智能工廠，正上演著一場傳統釀造與數字技術的奇妙邂逅：一排排發酵罐在悄然“呼吸”，溫度、濕度、pH值……在5G網絡的“神經中樞”中實時跳動。AI視覺系統在為每瓶醬油“把脈問診”，毫秒間識別出肉眼難以察覺的細微瑕疵。AGV“智慧物流小分隊”穿梭不停，將鮮香的“海天味道”精準送往全球餐桌。這不是科幻場景，而是海天味業以數智賦能釀造的鮮活日常。

　　從家喻戶曉的百年老字號，到引領行業的智造新標桿；從醇厚鮮美的經典醬油，到風味多元的特色調味品；從根植南粵的匠心傳承，到香飄寰宇的廣貨名片，在廣東聯通的5G+AI技術的全方位賦能下，海天味業建成全球醬油釀造領域首家“燈塔工廠”，推動傳統調味品產業完成數字化、智能化轉型升級，更讓濃郁醇厚的“廣東味道”成為廣貨出海、揚名世界的閃亮金字招牌，為廣貨智造升級寫下生動且有力的注腳。

　　5G專網筑基  釀造工藝告別“憑經驗”醬油釀造，“分寸”之間見功夫。過去，海天味業的醬油發酵環節高度依賴老師傅的經驗直覺，溫度、濕度稍有偏差，風味便大打折扣，且生產數據難以實時捕捉、精準調控。為破解這一行業痛點，廣東聯通為海天味業量身打造5G企業專網，為智慧釀造鋪就“信息高速路”，實現從原料入廠到成品出庫全流程的互聯互通、數據可視。

　　依托穩定、高速的5G專網，工廠內的發酵罐、生產設備實現全面聯網，發酵過程中的溫濕度、微生物活性等關鍵參數被精準監測、自動調節，讓原本“靠感覺”的傳統釀造，變成了可量化、可管控、可優化的智能工藝。每一滴醬油的釀造過程都有數字“護航”，確保風味穩定上乘，為海天味業的智慧釀造筑牢了堅實數字底座。

全場景數智賦能激活燈塔工廠生產新動能

　　從一顆黃豆到一瓶醬油，背后是多道工序的匠心打磨，也成為數智技術落地應用的核心場景。廣東聯通聚焦海天味業原料篩選、制曲、壓榨、包裝運輸等全生產鏈路，打造定制化AI智能應用，以數智力量破解生產難題、提升生產效率，為這座全球醬油釀造“燈塔工廠”注入強勁發展動能。

　　“2.5萬億顆黃豆”，這是海天一年要消耗的黃豆數量，而原料篩選是品質把控的第一道關口。在智能化選豆車間，廣東聯通打造的AI豆臉識別系統大顯身手，每秒可檢測13000多顆黃豆，通過360度無死角拍攝，瞬間分揀剔除癟粒、殘缺的豆子。過去靠老師傅“火眼金睛”一把一把手工挑揀的日子，已經一去不復返了。

　　制曲環節的數字化變革更是顛覆性的。傳統制曲“靠天吃飯”，溫濕度難控制、易受雜菌污染，且高度依賴人工經驗。如今，海天味業啟用直徑20米的塔式制曲圓盤，單次制曲量超50噸，而這一大型設備的高效運轉，離不開5G網絡的高速支撐。全封閉自動化控制系統精準把控制曲溫濕度等關鍵參數，實現曲料生長狀態的智能化實時監控，不僅讓制曲效率大幅提升，更實現了曲料品質的標準化，一個制曲圓盤的產量，便能抵得上一家小型醬油廠一年的制曲總量。

　　一瓶好醬油，離不開每一道工序的嚴苛把控。醬油壓榨環節，醬布完好率直接影響出油率，過去工人需24小時人工監控，勞動強度大、安全隱患突出，如今AI視覺檢測完全替代人工目檢，實時識別醬布破洞、偏布、撕裂等問題，從源頭保障出油率與生產穩定性；高速包裝線末端，AI視覺質檢系統化身“現代老師傅”，通過高清工業鏡頭為每瓶醬油做毫秒級“體檢”，瓶蓋密封性、標簽印刷、液體色澤等細節逐一核查，微小瑕疵被立即識別并自動剔除。這套系統讓醬油質檢效率實現質的飛躍，人工質檢每瓶需20秒，而AI僅需0.5秒，準確率卻高達99.8%，為產品品質加上“雙保險”。

數實深度融合廣貨“中國味”香飄全球

　　從AI選豆到智能發酵，從智控壓榨到精準包裝，廣東聯通將5G、AI等前沿數字技術與海天味業的千年釀造匠心深度融合，覆蓋醬油生產全流程，成功助力其成功建成了全球醬油釀造領域首家“燈塔工廠”，讓傳統調味品產業實現數字化、智能化轉型升級。

　　如今，帶著數字基因的海天醬油，不僅牢牢占據國內調味品市場核心地位，更遠銷海外多個國家和地區，讓蘊含中華飲食文化底蘊的“中國味”在全球舞臺綻放光彩。這不僅是海天味業作為廣貨龍頭企業的轉型升級之路，更是廣東聯通深耕數實融合領域，助力廣貨智造升級的一個縮影。

　　廣東聯通始終聚焦廣貨企業發展需求，發揮5G-A、人工智能等核心技術優勢，推動數字技術與實體經濟深度融合。展望未來，廣東聯通將持續賦能海天味業等龍頭企業創新發展，更將聯動更多嶺南老字號與特色品牌，精準破解企業數字化轉型中的痛點難點，讓承載著嶺南匠心與文化內涵的廣貨，借著數字浪潮的東風從南粵沃土走向全國、香飄全球，讓更多“廣東味道”“廣東智造”成為享譽世界的中國名片，為“廣貨行天下”注入源源不斷的數智動能。添加科客公眾號kekebat，獲取更多精彩資訊。